Polypropylen (PP) je v současné době druhým největším univerzálním plastem. S rozvojem průmyslových odvětví, jako je stavebnictví, automobily, domácí spotřebiče a obaly, se odpad PP stal jedním z největších odpadních polymerních materiálů v posledních letech. V současné době jsou hlavními způsoby, jak se vypořádat s odpadem PP: spalování energie, katalytické praskání pro přípravu paliva, přímé použití a recyklace. Vzhledem k technické proveditelnosti, nákladům, spotřebě energie a faktorům ochrany životního prostředí v procesu zpracování odpadu PP je rekvalizátor nejčastěji používaným, nejúčinnějším a nejobhajovanějším způsobem nakládání s odpady PP.
Vzhledem k vlivu světla, tepla, kyslíku a vnější síly během používání se změní molekulární struktura PP a produkt zežloutne, stane se křehkým nebo dokonce prasklým, což vede k pevnosti PP, rozměrové stabilitě, tepelné stabilitě kyslíku a zpracovatelnosti atd. Je zřejmé, že se zhoršilo, je obtížné splnit požadavky na zpracování a použití procesu přímo pomocí odpadu PP k výrobě výrobků.
Proto neustálý vývoj technologie recyklace odpadů PP, použití legování s jinými polymery nebo směšování s plniva může výrazně zlepšit výkon zpracování, tepelné vlastnosti, fyzikální a mechanické vlastnosti odpadu PP, a dosáhnout vysokého výkonu odpadu PP.
Legování
Legování je proces míchání odpadu PP s jinými polymerními materiály pro přípravu makroskopických jednotných materiálů. Výběrem různých polymerních materiálů pro legování lze zlepšit zpracovatelský výkon, fyzikální a mechanické vlastnosti odpadu PP. Například použití elastomerů může výrazně zlepšit nárazovou houževnatost odpadu PP.
Byly provedeny studie o mechanických vlastnostech a tepelné deformaci směsných materiálů z odpadu PP/RU kompozitního kaučuku (přírodní kaučuk a styren-butadienový kaučuk, každý z nich představuje 50%). Je zjištěno, že RP kompozitní kaučuk je nejprve změkčen na jemné pryžové částice, které mají být rovnoměrně rozptýleny v kontinuální fázi odpadu PP může výrazně zvýšit rázovou pevnost a prodloužení při prolomení odpadu PP, ale sníží tuhost a odolnost proti tepelné deformaci PP.
Vzhledem k tomu, že většina elastomerů je neslučitelná s odpadem PP, je lepení rozhraní špatné a během zpracování a používání dochází k fázové separaci, což ovlivňuje jeho výkon. S cílem zlepšit kompatibilitu rozhraní odpadních PP slitin a zlepšit mezioběžné vazby, mnoho učenců provedli rozsáhlý výzkum a našel dva druhy materiálů, které mohou zvýšit meziobubové vazby smíšených materiálů, a zvýšit modul skladování, ztráta modulu a systém viskozity smíšených materiálů. Kompatibilizátor.
Vulkanizační činidlo může zlepšit rázovou a pevnost v tahu, viskozitu taveniny, prodloužení při přepnutí a tažnost směsného materiálu; přidání peroxidového příčného činidla může dále zlepšit kompatibilitu směsného materiálu a zlepšit směsný materiál Dopad a pevnost v tahu, ale způsobit mírné snížení prodloužení při přetržení.
Složené
Míchání je proces míchání odpadu PP s nelymerovými materiály pro přípravu kompozitních materiálů a je hlavním způsobem, jak dosáhnout vysokého výkonu a funkcionalizace odpadu PP. Složení odpadu PP může zlepšit jeho tuhost, pevnost, tepelné, elektrické a jiné fyzikální a mechanické vlastnosti a snížit náklady.
Podle kompozice plniva může být rozdělena na anorganické plnivo a organické plnivo.
Anorganický výplň kompozit
Anorganické plniva běžně používané v PP kompozity mohou být použity pro kompozitní s odpadem PP, jako je uhličitan vápenatý, mastek, montmorillonite, oxidy kovů, popílek, a skleněná vlákna. Studie zjistily, že i když tyto anorganické plniva mohou výrazně zlepšit tuhost odpadu PP a snížit náklady, jsou zcela odlišné v polaritě od odpadu PP, mají vysokou povrchovou energii a špatnou kompatibilitu, což vede ke snížení prodloužení při přetržení a nárazové houževnatosti kompozitních materiálů.
Organické výplňové složení
Společné organické plniva patří dřevěná mouka a dřevní vlákno, škrob, pšeničné slámy, konopných vláken a odpadních novin. Tam je studie o mikrocelulární pěnění technologie dřevních vláken plnění odpadu PP. Výsledky ukazují, že když je teplota tání 180℃a přídržný tlak je 12,5 MPa, struktura mikroporu je rovnoměrně rozložena. Vzhledem k tomu, že mikroporézní struktura může rozšířit cestu šíření trhlin, absorbovat energii vnějšího nárazu, čímž se zlepší rázová pevnost.
Přírodní vlákno je vznikající odpadní PP plnicí materiál. Vzhledem k vysoké absorpci vody a jeho neslučitelnosti s odpadem PP je povrchová úprava hlavní metodou pro realizaci vysokého výkonu kompozitního odpadu z přírodních vláken PP kompozitního materiálu. Kromě toho může být odpadní polyester použit také k úpravě odpadu PP. Někteří učenci studovali krystalizační chování β-nukleovaného odpadu PP / odpadní polyesterové tkaniny kompozity. Výsledky ukazují, že odpadní polyester a β-nukleační činidlo mají různé fáze, než je odpadní PP krystalizace. Nukleace zvyšuje krystalizační teplotu odpadu PP a indukuje tvorbu β krystalů.
Hybridizace
Hybridní kompozit je proces, při kterém jsou dvě nebo více plniv naplněny polymery pro přípravu kompozitních materiálů. Vzhledem k omezením jednoho plniva může hybridní směsní lépe zlepšit celkový výkon polymeru prostřednictvím doplňkových a synergických účinků různých plniv. Proto výzkum přípravy a souvisejících vlastností hybridního plnicího odpadu PP kompozitů přitahuje pozornost. Mezi plniva patří především hybridní anorganická plniva a hybridní anorganická/organická plniva.
Slitinový kompozit
S cílem poskytnout plnou hru na výhody legování a míchání, někteří vědci začali kombinovat legování a míchání dále zlepšit a zlepšit fyzikální a mechanické vlastnosti odpadu PP, a realizovat vysoký výkon a industrializaci odpadu PP, jako jsou organické plniva a elastomery, anorganické plniva a elastomery jsou kombinovány upravit odpad PP.
Výsledky výzkumu v tomto ohledu ukazují, že: zlomenina odpadu PP a mastku naplněného odpadu PP kompozitů při nízké teplotě je křehké chování a přidání EOC (ethylen-oktenový kopolymer) může výrazně zlepšit odolnost kompozitu proti nárazu; EOC zvyšuje Dynamické mechanické chování odpadů PP kompozitů naplněných tvrdým mastkovým práškem se nemění s prodloužením doby recyklace.
