Požadavky na pigmenty pro předsměsi
U barevných materiálů použitých v předsměsi je třeba věnovat pozornost shodnému vztahu mezi barevnými materiály a plastovými surovinami a přísadami. Klíčové body pro výběr jsou následující.
(1) Pigment nemůže reagovat s pryskyřicí a různými přísadami a má silnou odolnost vůči rozpouštědlům, nízkou migraci a dobrou tepelnou odolnost. Jinými slovy, předsměs se nemůže účastnit různých chemických reakcí. Saze mohou například řídit vytvrzovací reakci polyesterového plastu, takže saze nelze přidávat do polyesteru.
Vzhledem k vysoké teplotě zpracování plastových výrobků lisováním by se pigment neměl za podmínek teploty ohřevu lisování rozkládat a měnit barvu. Obecně mají anorganické pigmenty lepší tepelnou odolnost a organické pigmenty a barviva špatnou tepelnou odolnost. Tomuto bodu je třeba věnovat pozornost při výběru barviv.
(2) Dispergovatelnost a tónovací síla pigmentu by měla být dobrá. Pokud je pigment nerovnoměrně rozptýlen, ovlivní to vzhled produktu; když je barvicí schopnost pigmentu špatná, zvýší se množství pigmentu a zvýší se náklady na materiál. Stejné barvivo má různou dispergovatelnost a tónování v různých pryskyřicích, proto je třeba při výběru barviva věnovat pozornost tomuto bodu.
Velikost částic pigmentu také souvisí s dispergovatelností. Čím menší je velikost částic pigmentu, tím lepší je dispergovatelnost a silnější barvicí schopnost.
(3) Měly by být pochopeny další vlastnosti barviv. Například pro plastové výrobky používané v potravinách a dětských hračkách&# 39 by měly být barevné materiály netoxické; u plastových výrobků používaných v elektrických spotřebičích by měly být vybrány barevné materiály s dobrou elektrickou izolací; U venkovních plastových výrobků je třeba zvolit barevné materiály s dobrou odolností proti povětrnostním vlivům.
Výrobní proces předsměsi
Proces výroby předsměsi je velmi přísný a obecně se používá mokrý proces. Color masterbatch se vyrábí mletím ve vodné fázi, fázovou inverzí, promýváním vodou, sušením a granulací. Pouze tímto způsobem lze zaručit kvalitu produktu.
Kromě toho by se při mletí pigmentu měla provádět řada testů, jako je měření jemnosti pískové kaše, měření difúzní schopnosti pískové kaše, měření obsahu pevné látky v pískové kaši a měření jemnost barevné kaše.
Existují čtyři způsoby výrobního procesu předsměsi:
(1) Inkoustová metoda: Jak název napovídá, jedná se o výrobní metodu, která používá pastu inkoustové barvy při výrobě předsměsi, tj. Tříválcovým broušením je na povrch pigmentu nanesena nízkomolekulární ochranná vrstva. . Mletá jemně zbarvená pasta se smísí s nosnou pryskyřicí a poté se plastifikuje dvouválcovým plastikářským mlýnem (také nazývaným dvouválcový mlýnek) a nakonec se granuluje jednošnekovým nebo dvoušnekovým extruderem.
Proces je následující:
Složení míchání hrubé barevné pasty tříválcové mletí jemné barevné pasty dvouválcové plastifikační vytlačovací granulace
(2) Metoda promývání: pigment, voda a dispergační činidlo se mlíjí pískem, aby se částice pigmentu zmenšily na méně než 1 μm, a pigment se přenese do olejové fáze metodou fázového přenosu a poté se suší, aby se získala předsměs. Pro fázovou inverzi jsou nutná organická rozpouštědla a odpovídající zařízení pro regeneraci rozpouštědel. Proces je následující:
Promývání pasty jemné barvy, odpařování a sušení koncentrovaného materiálu, přidání nosiče, granulace vytlačováním
(3) Metoda hnětení: Po smíchání pigmentu a olejového nosiče se pigment promyje z vodní fáze do olejové fáze hnětením pomocí charakteristiky pigmentu, který má lipofilní charakter. Olejový nosič současně pokrývá povrch pigmentu, aby stabilizoval disperzi pigmentu a zabránil aglomeraci pigmentu.
(4) Metoda kovového mýdla: Po rozemletí pigmentu dosáhne velikost částic přibližně 1 μm a při určité teplotě se přidá mýdlová kapalina, takže povrchová vrstva každé pigmentové částice je mýdlovou kapalinou rovnoměrně navlhčena a vytvoří vrstvu zmýdelňovací kapaliny. Po přidání solného roztoku chemicky reaguje se zmýdelňovací vrstvou na povrchu pigmentu a vytvoří ochrannou vrstvu kovového mýdla (stearan hořečnatý), takže jemně rozemleté částice pigmentu nezpůsobí vločkování a chrání určité množství jemnost. stupeň.
Opatření pro použití předsměsi
(1) Masterbatch absorbuje vlhkost po dlouhodobém skladování, zejména PET, ABS, PA, PC atd., Proto by měl být sušen stejným způsobem jako pelety z přírodních barev a splňovat požadavky na obsah vody .
(2) Použijte masterbatch k sladění barev, abyste dosáhli požadované barvy a lesk musí být velmi opatrný, často dochází k barevným rozdílům a změnám odstínů.
(3) Mezi předsměsí a dalšími přísadami budou reakce, proto při jejich používání buďte opatrní.
(4) Je třeba věnovat pozornost výběru ředicího poměru předsměsi. Pokud je zvolen vysoký ředicí poměr, jsou výrobní náklady nižší, ale jsou také omezeny zpracovatelským zařízením.